1，旋轉小滑板法。適用於單件小批量生產，尤其適用於工件長度短、錐角大的錐面。
2.偏置尾座法。適用於加工小錐度和長錐度的工件。
3.復制方法。適用於加工長度長、精度高、批量大的錐形工件。
4、寬刃刀車削法。適用於短外圓錐面的精加工。
擴展數據:
作業操作
1.粗車是外圓粗加工最經濟有效的方法。因為粗車的主要目的是快速去除毛坯上多余的金屬，提高生產率是其主要任務。
粗車通常使用盡可能多的反向進給來提高生產率。為了保證必要的刀具壽命，切削速度通常較低。粗車時，車刀應選擇較大的主偏角，以減小背力，防止工件彎曲變形和振動；選擇較小的前角、前角和負前角，以增強車刀切削部分的強度。粗車能達到的加工精度為IT12 ~ ITLL，表面粗糙度Ra為50 ~ 12.5μ m..
2.精車的主要任務是保證零件所要求的加工精度和表面質量。精車外圓表面壹般用較小的背吃刀量和較高的切削速度加工。加工大型軸類零件的外圓時，常用寬刃車刀進行低速精加工。車削時，車刀應選擇較大的前角、前角和正的刀具傾角，以提高表面質量。精加工可以作為高精度外圓的最終加工，也可以作為精加工的前加工。精車加工精度可達IT8~IT6，表面粗糙度Ra可達1.6 ~ 0.8微米..
3.精車精車的特點是:背吃刀量和進給量極小，切削速度高達150 ~ 2000 m/min。精車壹般使用立方氮化硼(CBN)、金剛石等超硬材料進行加工，使用的機床也必須是主軸轉速高、剛性大的高精或精密機床。
精車的加工精度和表面粗糙度與普通外圓磨削幾乎相同，加工精度可達IT6以上，表面粗糙度Ra可達0.4~0.005μm..多用於磨削加工性差的有色金屬工件的精密加工，對容易堵塞砂輪氣孔的鋁及鋁合金工件更有效。加工大型精密圓柱面時，精車可以代替磨削。
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