報警信息及說明
備註
NC3_003
超軟行程限位錯誤
在手動數字指令模式中行程超出數字命令設定值。
NC3_004
手動數值指令中M，S，T，B輸入錯誤
在手動模式下M,S,T,B輸入錯誤 [1] 在執行壹連串M,S,T,B指令時，手動數字指令發出。 [2] S值超出最大允許值。 [3] 在刀庫中沒有找到T刀具號。
NC3_005
手動進給速度輸入
在手動模式下，雖然軸進給指令被指定，但進給速度仍為0。 指定軸進給速度。
NC3_006
手動數據輸入錯誤
[1] 在手動模式中輸入數字超出數字指令允許的範圍。
[2] 這個地址代碼不允許有負數。 [3] 除了G00和G01代碼外，此G代碼已經登錄。
NC3_007
手動數值指令格式錯誤
輸入的數據格式錯誤 [1] 在手動模式下這個地址代碼不允許。 [2] 在手動模式下程序調用G代碼或是M代碼。
163
18.4 程序段結束停止錯誤（2級）
以數字“2”為首的報警代碼表示的錯誤信息是程序段結束停止錯誤。假如發生該錯誤，數控系統將進入程序段結束停止狀態。
報警代碼
報警信息及說明
備註
NC2_000
自動運轉錯誤
NC2_001
未發現搜索的順序號
NC2_002
自動打開錯誤
NC2_032
地址數據指令錯誤
NC2_033
D代碼輸入錯誤
NC2_034
H代碼輸入錯誤
NC2_035
F代碼指令錯誤
NC2_036
T代碼指令錯誤
NC2_037
S代碼指令錯誤
NC2_038
中斷宏指令錯誤
NC2_039
G代碼指令錯誤
NC2_040
G92坐標系設定指令錯誤
NC2_041
G73機床坐標位置指令錯誤
NC2_042
G31三維補償指令錯誤
NC2_043
G41，G42刀具徑補償指令錯誤
NC2_044
G10，G11坐標轉換指令錯誤
NC2_045
G04暫停指令錯誤
NC2_046
G06拋物線插補指令錯誤
NC2_047
G02，G03圓弧插補指令錯誤
NC2_048
G62可編程鏡像指令錯誤
NC2_049
G60單向定位指令錯誤
NC2_050
G02，03，06，33方式中指令錯誤
NC2_051
G43刀具長度偏置指令錯誤
NC2_052
G64，G65縮放指令錯誤
NC2_053
夾具偏置指令錯誤
NC2_054
G33螺紋切削指令錯誤
NC2_055
G70，G71英制/米制選擇指令錯誤
NC2_056
旋轉軸指令錯誤
NC2_057
G35—39平面轉換指令錯誤
NC2_058
B軸分度工作臺指令錯誤
NC2_059
G96恒定表面速度指令錯誤
NC2_060
縮放方式中指令錯誤
NC2_061
固定循環方式中指令錯誤
NC2_062
刀具補償方式中指令錯誤
NC2_063
坐標轉換方式中指令錯誤
NC2_064
平面轉換方式中指令錯誤
NC2_065
程序調出指令錯誤
NC2_066
刀具長度偏置數據為0
NC2_068
G24，25軸幹涉檢查指令錯誤
164
NC2_069
G17，18，19平面選擇指令錯誤
NC2_070
三維刀具補償方式指令錯誤
NC2_071
刀具長度偏置方式指令錯誤
NC2_072
程序呼叫嵌套結束
NC2_073
G74，75方式程序調出指令錯誤
NC2_074
G76方式調出取消指令錯誤
NC2_075
程序調出錯誤
NC2_077
超軟行程限位
NC2_078
圓弧切削指令錯誤
NC2_079
固定循環指令錯誤
NC2_080
刀具補償中指令錯誤
NC2_081
倒角/倒圓角指令錯誤
NC2_082
不能銑削
NC2_083
鉆孔圖形方式指令錯誤
NC2_084
銑削圖形方式指令錯誤
NC2_085
鉆孔圖形方式格式錯誤
NC2_086
銑削圖形方式格式錯誤
NC2_087
MSTB占領不可用圖形方式指令
NC2_088
未發現程序結束指令
NC2_089
變量編號錯誤
NC2_090
數據變量名過長
NC2_091
變量名定義內容錯誤
NC2_092
輸入違規字符
NC2_093
字符數過多
NC2_094
’[’，’]錯亂或過渡嵌套
NC2_095
數據格式錯誤
NC2_096
數據指令錯誤
NC2_097
宏程序控制代碼指令錯誤
NC2_098
工作緩沖器1滿
NC2_099
“=“代碼指令無效
NC2_100
條件判定內容/方式錯誤
NC2_101
檢測到未定義內容/方式錯誤
NC2_102
使用的變量名總數過多
NC2_103
信息的數據長度過長
NC2_104
假定“1F”語句內容混亂
NC2_105
間接指定的變量編號異常
NC2_106
平方根數據是負數
NC2_107
宏選項未選擇
NC2_108
除數是零
NC2_109
計算式的內容表達錯誤
NC2_110
計算式數據不足
NC2_111
工作緩沖器2滿
NC2_112
“OT”語句內容混亂
NC2_113
BIN，BCD數據內容
165
NC2_114
右邊的變量未存取
NC2_115
輸入數據錯誤
NC2_116
左邊的變量未設定
NC2_117
符號數據值違法
NC2_118
計算結果不能代入左邊
NC2_119
“GO”語句內容混亂
NC2_120
“OT”指令的輸出裝置違反指定
NC2_121
刀具偏置指令錯誤
NC2_122
LN平方根的數據是0或者負數
NC2_123
根據“OT”輸出異常終止
NC2_124
在G19平面以外不能指令
NC2_125
極坐標轉換錯誤
NC2_128
圓柱插補指令錯誤
NC2_129
G102，103指令錯誤
NC2_130
精加工用程序G01指令錯誤
NC2_131
相對於精加工狀態起始點不當
NC2_132
精加工用程序G02，03錯誤
NC2_133
精加工用程序形狀不當
NC2_134
精加工用程序的最初的塊程序錯誤
NC2_135
沒有精加工用切削程序
NC2_136
在高速方式中輸入錯誤
NC2_137
在G14方式中指令無效
NC2_138
G143指令錯誤
NC2_139
G14指令錯誤
NC2_140
G58，59指令錯誤
NC2_141
機械不同步
NC2_142
G20，21，28，29指令錯誤
NC2_144
G07指令錯誤
NC2_145
G07方式中指令無效
NC2_147
斷面形狀程序中發生錯誤
NC2_148
形狀加工輸入數據錯誤
NC2_149
形狀加工錯誤
NC2_150
形狀程序的圓弧指令錯誤
NC2_151
超過最初點
NC2_152
’FCHK’指令格式錯誤
NC2_153
’FCHK’不能執行指令
NC2_156
’SKIP’指令不能實行
NC2_157
G105，107時，C軸位置不當
NC2_158
阿基米德插補指令錯誤
NC2_159
漸開線插補指令錯誤
NC2_160
S或者F指令過大
NC2_161
Chopping指令錯誤
NC2_162
SPG設定位置不當
NC2_163
使用未設定的刀具
NC2_164
刀具接觸檢測指令錯誤
166
NC2_166
刀具磨損系數指令錯誤
NC2_167
G180，181指令錯誤
NC2_168
SHAPE指令錯誤
NC2_169
機械恒量補償2錯誤
NC2_170
CS命令錯誤
NC2_171
程序刪除錯誤
NC2_172
程序寫入錯誤
NC2_173
程序刪除執行錯誤
NC2_174
程序寫入執行錯誤
NC2_175
回轉分度指令錯誤
NC2_178
G107方式中G107指令錯誤
NC2_179
G107指令錯誤
NC2_180
G107方式中G17，G18，G19
NC2_181
R數據值超出設定範圍
NC2_183
G133，G134回轉軸螺紋切削指令錯誤
NC2_184
G06 NURBS插補指令錯誤
NC2_185
第壹控制點指令錯誤
NC2_186
Knot指令錯誤
NC2_187
NURBS 方式中輸入錯誤
NC2_188
Orbit鏜孔指令錯誤
NC2_189
Orbit方式中輸入錯誤
NC2_190
領域描圖錯誤
NC2_191
刀具徑向補償量和圓弧半徑的關系異常
NC2_192
Ribstar加工指令錯誤
NC2_193
形狀程序錯誤
NC2_194
在平面上非線性的形狀錯誤
NC2_195
沒有足夠的內存容量作成相反的程序
NC2_196
G988指令錯誤
NC2_249
外部輸入鏡像錯誤
NC2_250
在終點超出軟行程限位
NC2_251
檢測到暫停順序的編號
NC2_252
0000
NC2_253
根據G58不允許使用變更參數
NC2_254
檢測到移動前幹涉錯誤
NC2_255
區域描圖不允許實行
167
18.5 信息錯誤（1級）
以數字“1”為首的報警代碼所表示的是信息錯誤 假如發生信息錯誤，數控系統僅會顯示壹個適當的報警代碼及信息。機床的動作不受影響。
報警代碼
報警信息
備註
NC1_000
NC單元內部溫度異常
NC1_001
手輪（No.1）異常
NC1_002
手輪(No.2)異常
NC1_003
手輪(No.3)異常
NC1_004
主軸電流異常
NC1_005
刀具壽命已到
NC1_006
INET（額定切削電流）過小
NC1_007
熱變形補償量過大
NC1_008
0000
NC1_009
補償數據表異常
NC1_010
宏變量及符號表異常
NC1_011
記憶用電池電壓低
NC1_012
外部數據輸入異常
NC1_013
（0000）NRB印刷板異常
NC1_014
CAN印刷板異常
NC1_017
PC_軸超行程錯誤
NC1_018
手動坐標設定錯誤
NC1_019
復位檢測錯誤
NC1_020
不能設定絕對位置坐標
NC1_021
A/D轉換器異常
NC1_022
編碼器外部電池電壓低
NC1_023
主軸不回轉
NC1_024
指令方向和實際主軸回轉方向不壹致
NC1_025
（0）參數設定錯誤
NC1_028
功能重復（扭矩頻率，轉換功能）
NC1_029
在測量傳遞函數時候不能循環起疊
NC1_030
軸移動中不能測量傳遞函數
NC1_031
編碼器電壓低
NC1_032
伺服通信單元發生1級報警
NC1_033
主軸單元報警中
NC1_040
伺服數據順序軸錯誤
NC1_041
伺服數據的地質指定錯誤
NC1_042
伺服數據的取樣溢出錯誤
NC1_043
伺服數據的內存分配錯誤
NC1_044
伺服數據的文件關閉錯誤
NC1_045
18.7 在程序編輯時顯示的信息
在編輯過程中下面的這些信息顯示在編輯顯示的第壹行或窗口裏。
報警代碼
報警信息及說明
備註
01
不能打開文件 文件打開錯誤，如果發生該錯誤信息，請找妳們地區的銷售代理人。
04
非法指令參數 輸入數據太大
09
程序段字符太多 壹個程序段裏的字符數目超過了最大限度
19
存在相同的文件名 在改變程序名時，輸入了已存在的程序名
24
沒有更多有效的存儲區域 沒有更多有效的存儲區域，請刪除壹些不要的程序。
29
刪除壹些數據直到存儲區域大於或等於0。 由於缺少有效空間，請刪除壹些不必要的程序。
43
未定義ALT功能 沒有為ALT（互換）寄存器設置數據。
44
切削緩沖器裏沒有更多的空間 切削範圍指定緩沖器滿了，減小規定的範圍。
47
剩余的存儲空間很少 剩余的存儲空間少，確定剩余的區域。
48
沒有找到字符串 沒有找到規定的字符串
49
順序號超過了最大值 在重編順序號時，所用工作區域滿了，重編順序號減少某些行（或程序段）進行重編。
56
已在文件編輯下 當編輯多個文件時，選擇了相同文件名。
57
與不匹配的數據進行比較 相比較的行或程序段的數據不同。 在編輯兩個或更多的程序的過程中，該信息在比較操作時顯示出來。
172
60
沒有UIT程序 沒有用於“指南(guide)”或“加工術語(Kakou-Yougo)”的UIT程序。
62
非法數據傳送 在“加工術語”中
① 存在壹個非法數據
作業
作業分類
操 作 順 序
1
從外部機器至存儲器的輸入(用戶CF卡)
程序的裝載
按FILE（ON/OFF）→F1（輸入）→選擇程序→設備選擇（B）→選擇B卡中程序名→YES
全部程序的 裝載
按FILE（ON/OFF）→F1（輸入）→全部程序→設備選擇（B）→YES
多個程序的 裝載 （範圍指定）
按FILE（ON/OFF）→F1（輸入）→選擇程序→設備選擇（B）→選擇B卡中多個程序名→YES
把壹個程序變為多個程序後裝載 （用戶CF盤）
按FILE（ON/OFF）→F1（輸入）→程序（文件分割）→設備選擇（B）→輸入程序名→YES
偏置數據、 參數、測量補償值的裝載
按FILE（ON/OFF）→F1（輸入）→5（偏置數據），6（參數），7（測量補償值）→設備選擇（B）→輸入程序名→YES
從外部機器至存儲器的輸入(RS232C)
程序的裝載
按FILE（ON/OFF）→F1（輸入）→選擇程序→設備選擇（RS232）→選擇B卡中程序名→YES
全部程序的裝載
按FILE（ON/OFF）→F1（輸入）→全部程序→設備選擇（RS232）→YES
多個程序的裝載 （範圍指定）
按FILE（ON/OFF）→F1（輸入）→選擇程序→設備選擇（RS232）→選擇電腦中多個程序名→YES
偏置數據、參數、 測量補償值 的裝載
按FILE（ON/OFF）→F1（輸入）→5（偏置數據），6（參數），7（測量補償值）→設備選擇（B）→輸入程序名→YES
No.
作業
作業分類
操 作 順 序
2
程序的編輯
編輯程序的 呼出
程序編輯→程序名輸入→YES→數據輸入→F8（程序編輯結束）
文字列、 順序號 檢索
P→F2（檢索）→文字列檢索/文字檢索→文字列或者順序號→YES→檢索方向選擇→從前方檢索/從後方檢索→結束/繼續（NO/YES） P：表示編輯狀態時的程序表示狀態。
程序先頭 檢索
P→F1（跳過）→跳至開頭行 P：表示編輯狀態時的程序表示狀態。
程序末尾 檢索
P→F1（跳過）→跳至末尾行 P：表示編輯狀態時的程序表示狀態。
文字、字節的 追加
P→上下左右鍵→數據輸入 P：表示編輯狀態時的程序表示狀態。
文字、字節的 變更
P→上下左右鍵→數據輸入 P：表示編輯狀態時的程序表示狀態。
174
文字、字節的 刪除
P→上下左右鍵→刪除 P：表示編輯狀態時的程序表示狀態。
1個程序塊的追加、改行
P→YES（直接換行） P：表示編輯狀態時的程序表示狀態。
程序塊的刪除 （多個程序塊）
P→上下鍵→F2（範圍指定）→上下左右鍵→F3（範圍刪除） P：表示編輯狀態時的程序表示狀態。
1個程序的 刪除
按FILE（ON/OFF）→F4（刪除）→程序→設備選擇（存儲器或B盤）→輸入程序名→YES→可以實行嗎？→可以（Y）不可以 （N）
多個程序的 刪除
按FILE（ON/OFF）→F4（刪除）→程序→設備選擇（存儲器或B盤）→輸入多個程序名→YES→可以實行嗎？→可以（Y）不可以 （N）
全部程序的 刪除
按FILE（ON/OFF）→F4（刪除）→全部程序→設備選擇（存儲器或B盤）→YES→可以實行嗎？→可以（Y）不可以 （N）
程序名變更
按FILE（ON/OFF）→F6（名稱變更）→設備選擇（存儲器或B盤）→變更程序名→YES→新程序名→YES
程序的拷貝
按FILE（ON/OFF）→F5（復制）→所要復制的程序名→YES→新程序名→YES
順序號的變更
P→AUX（輔助菜單）→順序號變更→先頭值輸入→YES→增分值輸入→YES→行數輸入→YES P：表示編輯狀態時的程序表示狀態。
文字、字節的 置換
P→F3（置換）→置換的種類（文字列置換/字節置換）→置換方法（1文字列的逐次置換，2文字列的壹次置換，3壹次置換範圍指定）→置換前的文字列→YES→置換後的文字列→YES→置換方向（從前方置換/從後方置換）→YES P：表示編輯狀態時的程序表示狀態。
抽出程序的壹部分拷貝至其他地方
P→上下鍵→F2（範圍指定）→上下左右鍵→F5（復制） P：表示編輯狀態時的程序表示狀態。
抽出程序的壹部分移動至其他地方
P→上下鍵→F2（範圍指定）→上下左右鍵→F3（範圍刪除）→上下左右鍵→F5（復制） P：表示編輯狀態時的程序表示狀態。
No.
作業
作業分類
操 作 順 序
3
偏置類的編輯
刀具長度、直徑的補償值輸入和變更
補償→刀具補償→數據編輯→數據編輯→F3（號碼檢索）→補償號碼→YES→數據輸入→YES
刀具長度、直徑的補償值的刪除
補償→刀具補償→數據編輯→F5（刪除）→上下左右鍵→YES
刀具長度、直徑的補償值的全部
補償→刀具補償→F6（全刪除）→數據編輯→YES→（可以全部刪除嗎？）→可以/不可以（YES/NO）
175
刪除
夾具偏置值的輸入和變更
補償→夾具偏置→數據編輯→上下左右鍵→數據輸入→YES
夾具的偏置值的刪除
補償→夾具偏置→數據編輯→F5（刪除）→上下左右鍵→YES
夾具偏置值的全部刪除
補償→夾具偏置→數據編輯→F6（全刪除）→上下左右鍵→ YES→（可以全部刪除嗎？）→可以/不可以（YES/NO）
No
作業
作業分類
操 作 順 序
4
T-No.的格式
T-No.的輸入和變更
SHIFT+補償數據→刀具文件→數據編輯→數據輸入→YES
T-No.的刪除
SHIFT+補償數據→刀具文件→數據編輯→F5（刪除）→YES
T-No.的全部 刪除
SHIFT+補償數據→刀具文件→數據編輯→F6（全刪除）→YES →可以/不可以（YES/NO）
No
作業
作業分類
操 作 順 序
5
從存儲器輸出至外部機器（RS232C）
程序的輸出
按FILE（ON/OFF）→F2（輸出）→選擇程序→設備選擇（RS232）→選擇存儲器中程序名→YES
全部程序的輸出
按FILE（ON/OFF）→F2（輸出）→全部程序→設備選擇（RS232）→YES
程序輸出 （指定範圍）
按FILE（ON/OFF）→F2（輸出）→設備選擇（RS232）→選擇NC中多個程序名→YES
偏置數、參數、測量數據、指南等的輸出
按FILE（ON/OFF）→F2（輸出）→5，6，7，8，9→設備選擇（ RS232）→程序名輸入→YES
從存儲器輸出至外部機器（用戶CF盤）
程序的輸出
按FILE（ON/OFF）→F2（輸出）→程序→設備選擇（ CF卡）→程序名輸入→YES
176
全部程序的輸出
按FILE（ON/OFF）→F2（輸出）→全程序→設備選擇（CF卡）
程序輸出 (範圍指定)
按FILE（ON/OFF）→F2（輸出）→設備選擇（CF卡）→選擇NC中多個程序名→YES
程序 （文件結合）
按FILE（ON/OFF）→F2（輸出）→文件結合→設備選擇（CF卡）→選擇NC中程序輸入→YES→創建CF卡中程序名→YES
偏置數據、參數、測量數據、指南等的輸出
按FILE（ON/OFF）→F2（輸出）→5，6，7，8，9→設備選擇（CF卡）→程序名輸入→YES
No.
作業
作業分類
操 作 順 序
6
自動運轉
存儲器運轉
自動方式→F4（程序選擇）→程序名輸入→YES→非常停止解除→循環啟動
程序單段運轉
自動方式→F4（程序選擇）→程序名輸入→YES→非常停止解除→單段程序塊→循環啟動
實行中程序的順序號檢索
程序實行→進給保持→指令復位→F2（檢索）→號碼指定→順序號NO.→YES→檢索方向
實行中程序的中止
程序實行→進給保持→指令復位
實行中程序的修正
程序實行→但段程序塊→F1（READY編輯）→編輯操作→F8（程序編輯結束）→YES→從循環啟動編輯位置實行
校對停止 （5處設定）
F7（校對停止）→設定/復位→YES→順序號輸入→YES→ESP
No.
作業
作業分類
操 作 順 序
7
MDI運轉
MDI運轉
MDI方式→F1（MDI編輯）→數據輸入→YES→F8（程序編輯結束）→循環啟動
MDI再運轉
MDI方式→F1（MDI編輯）→從指定行起→循環啟動
MDI程序塊的全部刪除
MDI方式→F4（MDI緩沖清零）→YES
發生報警時，按ATTN