目前大多數箱型打樣機都至少包括以下幾個組成部分：機臺(包括工作臺)部分；電氣控制及驅動部分；真空吸附系統；組合工具頭(切割/壓線/繪圖)；圖形傳輸及操作系統等；有的打樣機還必須要有壓縮空氣系統。
經過專業軟件處理過的文件圖形包含有實際箱樣所需的壓痕線型，切割線型(瓦楞紙/卡紙/菲林紙)，以及可能還包括尺寸標註，文件註解等(卡紙/菲林紙等)，根據實際的需要安裝好不同的切割刀具/壓線輪/繪圖工具，經過網絡或數據線以壹定的格式傳送到機器上，機器就會自動識別圖形中的各種線型而選用相應的工具(刀/壓輪/筆)，同時根據對應的參數設置，如工作速度、工具類型、刀片切割的深度、壓痕的深淺等進行工作，完成箱樣或繪圖。奇形怪狀的卡通、拼圖等過去壹般只能用模切板來做，而壹些三維立體的箱樣、物品不可能壹下子就設計出來，必須要經過反反復復的修改、組裝，才能達到真實的效果；消費市場競爭日趨激烈快速變化的消費品正不斷為各自的發展空間競爭。因此廠商更加頻繁的改變包裝設計以期掌握市場主動權，設計周期已由四五年前幾周的設計周期縮短到幾天時間是很正常的，包裝產品的生產周期也變得越來越短。大家都在比產品質量，比交貨速度，來爭取多的訂單，力爭穩定老的客戶群，同時盡可能地發展擴大新的客戶，使整個工廠、公司的運作處於良性的狀態中。
不同廠家生產的打樣機有其自己的特點，在外形設計、機臺的結構、控制方面都各有千秋。
采用先進的CNC控制器及最新的控制技術，選用高質量的驅動系統及中文化的彩色觸摸屏，具有手動、自動、材料、診斷等功能，通過LAN連線能快速地調用所工作的文檔，還可通過高度自動補償功能來保證切割的壹致性，Z軸馬達控制切割/壓痕的深度，調整簡單靈活。客戶不再需要配置壓縮機，所有工具的安裝更換非常方便。工具的組合靈活多樣，壹般標準配置包括卡紙切割/壓線的工具、瓦楞紙切割/壓線工具、繪圖工具及不同規格的刀片和壓輪（0.71mm,1.05mm等）,以適應不同材料。
強大的軟件兼容功能，可直接得到所設計的樣品，校樣好後再進行生產，減少損失，節省了上機印刷及模切時間，從而降低了生產成本，提高了企業的竟爭力。另壹方面現在很多的訂單都要求快速交貨，傳統的手工方法根本無法保證在短時間內完成樣品的制作和質量，而打樣機的高速高精度可以保證在最短的時間設計出樣品，等客戶確認後即可安排生產，對開發新的客戶有很大的幫助。對於工廠或公司的研發R&D部門，打樣機可以實現既打即看，即看即改，可以使研發人員充分發揮他們的想象力，充分利用打樣機的靈活性和適應性，設計出更多更好的豐富多彩的產品。打樣機往往都具有繪圖的功能，而專業的大工作範圍的筆式繪圖機價格也比較高，二者在價格方面相差並不懸殊，但功能方面卻是筆式繪圖機所無法比擬的。
包裝印刷是為工農業產品包裝配套服務的行業，隨著我國市場經濟的進壹步深化，人民物質文化水平的提高，對外貿易發展，包裝印刷業也隨之發展壯大。改革開放以來，我國包裝印刷業有了很大的發展，但與國外發達國家相比，還有很大差距。我國東南沿海商品經濟較發達，包裝印刷業也同步發展。加上思維的前瞻性，打樣機的應用比較普及，有的廠家甚至擁有兩臺以上的打樣機，或者是二十四小時運轉。並且有越來越多的廠家有購買的意向，以提升自身產品的競爭力。
但是要看到因為國內的打樣機專業生產廠家屈指可數，大多還是采用直接借鑒國外的壹些基本類型的機器加以改進，以及起步晚，技術落後，機器的精度、穩定性還難以保證，技術支持上還存在不足，只能在價格上有壹定的競爭優勢，以此來搶占壹些低端的市場。但隨著中國市場的開放和發展，必須加強自有品牌、獨立技術的開發，以及產品的更新換代，否則難以形成大的市場。所以目前真正的有需求及高要求的紙箱紙箱廠還是優先考慮進口的機器，雖然價格在壹定程度上偏高，但機器性能的穩定性及高速度高精度等特點使之還是成為那些中高檔廠家的首選。隨著中國外匯市場的改革及機器進口關稅的進壹步降低，加上售後服務方面技術支持的加強，相信在未來的幾年會繼續擴大在廣東等沿海地區的市場,同時在中國的內地形成壹定的市場。[FS:PAGE]
我國包裝印刷業，低檔印制產品能力過剩，高檔精美或中高檔印制能力不足。在目前世界上高新技術迅猛發展的今天，特別是"入世'後我國的包裝印刷業必然受到國外同行的巨大沖擊。為了使我國包裝印刷業融入世界經濟大潮，參與全球經濟競爭，我們必須用高新技術武裝包裝印刷業，加大技術創新和技術裝備的調整步伐，加快經濟體制改革。爭取在幾年後我國包裝印刷業，印前技術普及推廣應用彩色桌面系統，部分大中型企業采用CTP直接制版、數字打樣技術，實現印前數字化、網絡化；紙箱箱型設計和紙箱樣品的試制，采用CAD/CAM（計算機輔助設計/計算機輔助制造）系統；印刷技術向多色、高效發展，平板膠印所占比例達60%，柔性版印刷達到35%以上，其他印刷為5%；印後整飾要提高自動化程度，縮短輔助時間，開發大幅面、高速度、高精度、多功能和全自動印後加工及其周邊設備。逐步實現燙金、上光、壓凸凹、模切壓痕、糊箱等加工工藝的自動化、連續化，以適應市場多品種、高質量、短周期的要求。
（二）打樣機與印刷機有哪些不同？
1.打樣機與印刷機結構不同
打樣機采用的是圓壓平印刷方式，而印刷機為圓壓圓印刷；打樣機上的供水、供墨機構遠不如印刷機那麽完善，所以在水墨平衡、網點再現、圖像層次等方面，打樣樣張和印刷品會有壹定的差距。
2.打樣機與印刷機印刷過程不同
多色印品在印刷機上為連續印刷，而在打樣機上則為間歇式印刷，壹張壹張、壹色壹色地打樣。連續印刷決定了印刷機是以濕壓濕方式印刷，而打樣機的間歇時間較長，在印後壹色時，前壹色已幹，所以壹般以濕壓幹方式進行。這兩種方式決定了樣張與印品會有不同的印刷效果，例如，在實地上印刷金墨，打樣時印壹遍金可能就達到了理想效果，然而在印刷機上，在實地印刷機組後安排兩三個機組印金都印不出打樣的效果，壹定要等到實地色塊幹燥後才能印金。另外，金銀卡紙印品不能聯機上光，否則前面的印跡會被上光油拔掉。
打樣機上沒有輸紙、收紙過程，而印刷機上有。這就導致印刷輸紙時，金銀卡紙表面或印品上的印跡存在被輸紙機構劃傷，或者紙張變形太大無法順利輸紙的故障。收紙時，若墨層未幹，還會造成印品粘臟，或紙張間相對移動造成印品擦傷，以及印品背面印跡被吸風輪刮傷。於是，收紙時常用噴粉法防止粘臟。可噴粉後，又可能會造成印品光澤度降低、表面粗糙；或在第二次上機套印時，後面墨色印不實；也可能由於噴粉過多，給後工序(比如覆膜、燙金等)帶來隱患。當然，有時油墨中的添加劑也會影響印刷效果。另外，有些紙張過薄，在印刷機上印刷後會卷成壹團，無法收紙。
打樣機通常在低速下印刷，而印刷機都是在高速下運轉。有些樣品為達到某種效果，需要墨層非常厚實，這在正常高速印刷時就做不到了，而過薄的墨層在高速印刷中又難以控制。
印刷機的印刷壓力比打樣機大，同樣的紙張在打樣時能正常使用，在印刷機上就可能出現紙張剝皮等故障。
3.其他方面
無論是在打樣機上打樣，還是在印刷機上印刷，紙張都會發生壹定的伸縮，但其伸縮量不同。壹般在打樣機上打樣，伸縮率較小，在印刷機上印刷，其伸縮率較大。因此，若多色套印需分幾次上機印刷，在第二次套印時，就有可能出現因紙張變形而出現很明顯的套印不準，且紙張的變形是無規律的。
在多色印刷時，經常會出現按打樣油墨配比調配的油墨在印刷時出現很大的色差。這可能是因為打樣時，墨輥上還殘留有其他色墨，這些殘墨雖然很少，但在打樣所用的少許油墨中卻占很大比例。所以，打樣時應洗凈墨輥。當然，有時紙張顏色有所不同也會造成色差。
打樣所用的曬版膠片壹般為單拼版，而印刷生產所用的曬版膠片壹般為多拼版，當多拼膠片由單拼膠片連拷而成時，就有可能出現套印不準，甚至網點丟失，從而造成印品與樣張的偏差。
在印刷機上印刷時，還要考慮pH值、添加劑(比如紅白燥油、調墨油等)及烘幹裝置的使用等方面的問題。
所以，打樣時應考慮到印刷生產可能出現的問題，印刷時也要考慮到打樣存在的問題，並進行適當調整，使印刷機上印出的產品和打樣機上打出的樣張相接近。