目前印刷制程應用在手機制造上有以下數種： 網印(Silkscreen printing) 移印(Movable printing) 熱轉印 (Hot stamping) 什麽是網印? 網印的印刷歷史可以追溯到遠古時代，可能在還沒文字產生時就有人發明了這項技術，它的優點是實用，人們還可以重復使用，並且操作簡易。 網版印刷的原理 1.使用刮刀把油墨塗在網版上。 2.再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向壹邊，此時油墨會依照網版制造時的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復印刷 3.而印刷網版在洗版後還可以繼續保存使用。 什麽是移印? 移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照像制版的方法，把鋼版制成凹版再經由特制矽膠印頭轉印在被印物上，並且可依產品的材質不同，調制專用的油墨，以使品質得到保證。 移印的流程 1.由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。 2.由刮墨鋼刀將多余油墨刮除。 3.由印頭下降到鋼版將圖案內的油墨沾起。 4.由印頭移位下降至產品將圖案蓋上。 轉印及燙金 原理是用熱力把圖案或花紋從膠膜或紙膜轉印到工作表面。轉印或燙印過程，只需對被印物燙印壹次，便可把多種顏色圖案轉印在膠件上。這樣可以減低膠件不良率。而燙金的原理與熱轉印雷同，最大不點為：熱轉印的圖案是先印在膠模上。而燙金則是將圖案刻在印頭上。 目前機種印刷曾發生之問題 印刷字體位偏 字體或窗框邊緣呈鋸齒狀 印刷油墨溢出外框 油墨附著性不良，百格測試不過 (以字體與底色部分較受爭議) 咬花(Texture) 咬花系指將所需花色以化學蝕刻的技術，將模仁(大多為母模面)進行蝕刻的動作。與其它部分較大的差異是，咬花是對模具的加工，而其它部分則是直接對半成品加工。 咬花作業流程 模具入廠 清洗模具 (整塊模仁清洗幹凈) 模具噴漆(保護作用) 晾幹(時間約 6~8 小時) 修割膠帶 (欲咬花處割開) 蝕刻咬花 (控制時間及深度) 噴砂(控制光澤度) 咬花拔模角度建議值 目前機種咬花面曾發生之問題 拉花現象，不易脫模 配合件花紋及光澤度不同 所咬花紋規格與預期差異過大 咬花不均勻 電鍍(Electroplating) 電鍍的目的 電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit)，改變基材表面性質或尺寸。例如賦予金屬光澤美觀、物品的防銹、防止磨耗、提高 導電度、潤滑性、強度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止滲碳、氮化、尺寸錯誤或磨耗之另件之修補。 電鍍的基本構成元素 外部電路 陰極、或鍍件(work)、掛具(rack)。 電鍍液(bath solution)。 陽極(anode)。 鍍槽( plating tank ) 加熱或是冷卻器(heating or colling coil ) 非導體金屬化方法(Method of Metalizing Nonconductors) 非導體金屬化除了電鍍(Electroplating)方法外還有如真空電鍍(vacuum metalizing)、陰極濺射法(cathode sputtering)及金屬噴射法(metal spraying)。 非導體電鍍法須先將非導體表面形成導電化,其過程是將對象用機械或化學方法粗化(roughening)得到內鎖表面(interlocking surface)然後披覆上導電鍍層 電鍍前處理流程 分類上架 (依素材外觀選擇適合掛具) 脫脂清洗 (溫度.濃度.時間 ) 粗化(溫度.濃度.時間) 中和(溫度.濃度.時間) 水洗(自來水連續循環 ) 敏化(溫度.濃度.時間 ) 水洗(自來水連續循環 ) 活化(溫度.濃度.時間 ) 水洗(自來水連續循環 ) 化學鎳完成 電鍍處理流程(壹) 上架(選擇合適掛具 ) 超音波清洗 (時間. 電流 ) 鍍銅(溫度.濃度.時間.電流.電壓.大小 ) 水洗(自來水連續循環 ) 鍍鎳(溫度.濃度.時間.電流.電壓.大小.PH 值 ) 選擇以下六種不同電鍍鎳層色澤及功能性 半光澤鎳 高流鎳 全光澤鎳 微孔鎳 沙丁鎳(霧鎳) 鎳合金(古銅) 電鍍處理流程(二) 水洗 鎳層後可視顏色及功能性.鍍以下四種不同色澤 鉻(裝飾性) 青銅感 (青古銅) 錫鎳合金 (黑鎳) 黃金(K 金) 純水洗凈 烘幹 OQC 檢驗 目前公司對塑料件外觀的測試規範 硬度測試 (Hardness Test) 黏著力測試 (Adhesion Test) 耐磨測試 (Abrasion Test) 抗化學測試 (Chemical Resistance Test) 抗UV測試 (UV Test) 硬度測試 負荷：1Kgf 作用角度：45° 使用器具：Mitsubishi 2H鉛筆 合格標準：沒有刮痕 黏著力測試 非破壞性測試 測試方法：使用3M#595膠帶5cm長度貼於表面後急拉 合格標準：表面塗料成coating層不能被拉起 破壞性測試 測試方法：以刀片在表面劃出方格(熱固性1mm*1mm,熱塑性2mm*2mm)，再用3M#595膠帶貼上後急拉 合格標準：可容許在方格中15%以下的塗料或coating層被移除 耐磨測試 測試方法：RCA測試機臺，使用11/16“寬的帶狀白紙，每分鐘17cycles 荷重：175g 合格標準：不見磨痕 抗化學測試 測試方法： 酸性測試–55°C，曝露時間24,48,72小時 堿性測試–60°C，曝露時間24,48,72小時 合格標準：表面經測試後無任何改變 抗UV測試 測試方法：在60°C，200小時的UV光照射(波長313nm) 合格標準：表面經測試後無任何改變 電鍍的設計要點: 1,盡量避免尖角和直角,建議倒0.2-0.3mm的圓角. 2,避免大面積的平面.盡量采用表面弧面或表面裝飾. 3,要留出水口位,因電鍍時要求有教厚的水口,以免電鍍時產品掉落. 4,不能有過細的孔和盲孔直徑不能太小. 5,所有不能太薄和局部厚度突變.厚度不宜小於1 6,字體和符號要采用圓滑的字體.深度在0.3-0.5之間,斜度為65度. 7,表面盡量采用細紋面.以增強電鍍層附著力. 8,表面避免有類似縮水的凹坑,凸起部分避免過細.
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