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機械零件的設計都有哪些步驟方法?

壹、機械零件的常規設計方法

1、理論設計

理論設計是根據設計理論和實驗數據所進行的設計。它又可分為設計計算和校核計算兩類。設計計算是根據零件的工作情況,選定計算準則,按其所規定的要求計算出零件的主要幾何尺寸和參數。校核計算是先按其他辦法初步擬定出零件的主要尺寸和參數,然後根據計算準則所規定的要求校校零件是否安全。由於校核計算時,已知零件的有關尺寸,因此能計入影響強度的結構因素和尺寸因素,計算結果比較精確。

2、經驗設計

經驗設計是根據已有的經驗公式或設計者本人的工作經驗,或借助類比方法所進行的設計。這主要適用於使用要求不大變動而結構形狀已典型化的零件,如箱體、機架、傳動零件的結構要素等。

3、模型實驗設計

這種設計是對壹些尺寸巨大、結構復雜的重要零件,根據初步設計的結果,按比例制成小尺寸的模型,經過實驗手段對其各方面的特性進行檢驗,再根據實驗結果對原設計進行逐步修改,從而達到完善的設計。模型實驗設計是在設計理論還不成熟,已有的經驗又不足以解決設計問題時,為積累新經驗、發展新理論和獲得好結果而采用的壹種設計方法。但這種設計方法費時、耗資,壹般只用於特別重要的設計中。

二、機械零件設計的壹般步驟

1)選擇零件的類型和結構。這要根據零件的使用要求,在熟悉各種零件的類型、特點及應用範圍的基礎上進行。

2)分析和計算載荷。分析和計算載荷,是根據機器的工作情況,來確定作用在零件上的載荷。

3)選擇合適的材料。要根據零件的使用要求、工藝要求和經濟性要求來選擇合適的材料。

4)確定零件的主要尺寸和參數。根據對零件的失效分析和所確定的計算準則進行計算,便可確定零件的主要尺寸和參數。

5)零件的結構設計。應根據功能要求、工藝要求、標準化要求,確定零件合理的形狀和結構尺寸。

6)校核計算。只是對重要的零件且有必要時才進行這種校核計算,以確定零件工作時的安全程度。

7)繪制零件的工作圖。

8)編寫設計計算說明書。

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