六西格瑪是壹種能夠嚴格、集中和高效地改善企業流程管理質量的實施原則和技術。它包含了眾多管理前沿的先鋒成果，以”零缺陷”的完美商業追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現財務成效的顯著提升與企業競爭力的重大突破。
六西格瑪管理的基本原則：
1。真正關註顧客。
顧客是指接受產品或服務的組織或個人，顧客分為外部顧客和內部顧客。外部顧客包括中間用戶和最終用戶，內部顧客包括企業內部員工、上下道工序等。六西格瑪管理業績測量的起點和終點都是“顧客的心聲”，以顧客貫徹始終，從而真正關註顧客。那麽顧客關註什麽呢?顧客關註的是產品或服務的質量、成本、供應、售後、安全等問題。六西格瑪管理首先要確定顧客的需求以及確定能滿足這些需求的流程。沒有滿足顧客需求即構成“缺陷”。
六西格瑪管理正是在逐步降低“缺陷”的過程中提高顧客的滿意度的。 無邊界合作，也叫全面合作。
我們知道，企業內部的分工能夠極大提高勞動生產效率，但也會出現這種情況，即雖然企業內部各部門都很努力，加班加點、揮汗如雨地工作，可是最終的結果可能不完美、不協調，其問題就出在有邊界的分工上面。無邊界合作是指打破或不去理睬壹切人為的屏障，例如職能、官銜、地域、種族、性別或其他障礙，直奔最佳想法。各部門只有從顧客利益而非部門利益出發，從顧客方便的角度來考慮問題，這樣就容易目標壹致，緊密協作，提供完美的產品或服務。六西格瑪管理就是要打破組織的邊界，展示能突出公司整體利益的效果。
2。 以數據(事實)驅動管理。
在六西格瑪中，確定要解決的問題要靠收集數據，衡量目前的水平要靠數據，實際做到的與期望做到的差距要靠數據，可以說用數據說話是六西格瑪管理的顯著特點。六西格瑪管理要求測量影響顧客滿意的所有因素，通過評估系統，跟蹤結果和產出，並追溯生產、服務和業務流程的投入和其他可預測因素。六西格瑪用數據作為基礎，來支持或推動決策的形成，而非靠定性的、感覺的、經驗的、情緒的、職位的等方法和模式來進行決策和驅動管理，因為這些東西不穩定、不可靠、不科學。
3。 針對過程采取措施。
任何生產或服務都有壹個過程，過程就是把生產要素、要求、目標等輸入因素，通過壹系列的物理、化學、生物的、社會的作用和反應，形成產品和服務輸出的壹個流程。把要素投入了，能否形成合格的滿足要求的產出，關鍵取決於生產過程本身。六西格瑪強調要針對過程、而非針對結果采取措施。例如，加強檢驗就是對結果采取措施，接待不滿顧客也是對結果采取措施，提高售後服務同樣是對結果采取措施。其實這些不符合顧客要求的、不符合規定的，都是在生產過程中制造的，在隨後的檢驗漏掉的，最後流到客戶那裏。六西格瑪水平不是靠檢驗來實現的，它強調要對生產、服務過程中造成品質不穩定的因素采取控制措施，減少波動，防止缺陷的產生，從而從根本上解決問題。
4。主動(預防性)管理(Proactive Management)。
主動管理意味著在事件發生之前，預測問題、數據、狀況等的變化方向和趨勢，提前采取前瞻性、預防性的控制、糾偏措施，來保證生產過程朝著預期的目標發展。六西格瑪強調要進行預防性的積極管理，積極管理意味著設定並跟蹤有挑戰性的目標，建立清晰的優先順序，對采取預防措施和事後解決問題的人都給予同等程度的獎賞，挑戰傳統的、靜態的、被動的、消極的做事方法。
5。追求完美但容忍失敗。
六西格瑪管理的實質就是要努力提供完美的、高水平服務的同時，努力降低企業的不良質量成本。完美的服務就是要朝著3．4PPM的方向努力，為此要進行探索，要采取壹些措施對企業生產、服務系統進行改進甚至進行全新設計，要建立六西格瑪企業文化等。在這個追求卓越的過程中，不見得每壹種方法、手段、措施都非常正確、得力和有效．有可能有些嘗試是失敗的。六西格瑪管理強調要追求完滿，但也能坦然接受或處理偶發的挫敗，從錯誤中總結經驗教訓，進行長期的、持續的改進。
6。無邊界合作
核心特征：
1。特點對顧客需求的高度關註
六西格瑪管理以更為廣泛的視角，關註影響顧客滿意的所有方面。六西格瑪管理的績效評估首先就是從顧客開始的，其改進的程度用對顧客滿意度和價值的影響來衡量。六西格瑪質量代表了極高的對顧客要求的符合性和極低的缺陷率。它把顧客的期望作為目標，並且不斷超越這種期望。企業從3σ開始，然後是4σ、5σ，最終達到六西格瑪。
2。高度依賴統計數據
統計數據是實施6σ管理的重要工具，以數字來說明壹切，所有的生產表現、執行能力等，都量化為具體的數據，成果壹目了然。決策者及經理人可以從各種統計報表中找出問題在哪裏，真實掌握產品不合格情況和顧客抱怨情況等，而改善的成果，如成本節約、利潤增加等，也都以統計資料與財務數據為依據。
3。重視改善業務流程
傳統的質量管理理論和方法往往側重結果，通過在生產的終端加強檢驗以及開展售後服務來確保產品質量。然而，生產過程中已產生的廢品對企業來說卻已經造成損失，售後維修需要花費企業額外的成本支出。更為糟糕的是，由於容許壹定比例的廢品已司空見慣，人們逐漸喪失了主動改進的意識。
6σ管理將重點放在產生缺陷的根本原因上，認為質量是靠流程的優化，而不是通過嚴格地對最終產品的檢驗來實現的。企業應該把資源放在認識、改善和控制原因上而不是放在質量檢查、售後服務等活動上。質量不是企業內某個部門和某個人的事情，而是每個部門及每個人的工作，追求完美成為企業中每壹個成員的行為。6σ管理有壹整套嚴謹的工具和方法來幫助企業推廣實施流程優化工作，識別並排除那些不能給顧客帶來價值的成本浪費，消除無附加值活動，縮短生產、經營循環周期。
4。積極開展主動改進型管理
掌握了6σ管理方法，就好像找到了壹個重新觀察企業的放大鏡。人們驚訝地發現，缺陷猶如灰塵，存在於企業的各個角落。這使管理者和員工感到不安。要想變被動為主動，努力為企業做點什麽。員工會不斷地問自己：現在到達了幾個σ？問題出在哪裏？能做到什麽程度？通過努力提高了嗎？這樣，企業就始終處於壹種不斷改進的過程中。
5。倡導無界限合作
勤於學習的企業文化 ，六西格瑪管理擴展了合作的機會，當人們確實認識到流程改進對於提高產品品質的重要性時，就會意識到在工作流程中各個部門、各個環節的相互依賴性，加強部門之間、上下環節之間的合作和配合。由於六西格瑪管理所追求的品質改進是壹個永無終止的過程，而這種持續的改進必須以員工素質的不斷提高為條件，因此，有助於形成勤於學習的企業氛圍。事實上，導入6σ管理的過程，本身就是壹個不斷培訓和學習的過程，通過組建推行6σ管理的骨幹隊伍，對全員進行分層次的培訓，使大家都了解和掌握6σ管理的要點，充分發揮員工的積極性和創造性，在實踐中不斷進取。
六西格瑪管理的核心特征是什麽?轉載以下資料供參考
六西格瑪管理的核心特征是高度依賴統計數據和重視改善業務流程
六西格瑪管理的本質特征是什麽？1、Mikel Harry博士這樣來描述六西格瑪：六西格瑪是壹個業務流程，它允許公司通過設計和監控每天的業務活動來徹底改變其底線，其目標為大幅度增加客戶滿意度的同時將浪費和資源成本降至最低。在我看來，六西格瑪是把根植於古希臘文明發展起來的西方哲學和科學研究理念、思維方式運用到企業經營中來。六西格瑪是壹種思維模式、壹套研究方法。它引導人關註事物的本質，指導他們用正確的方法做正確的事情。其邏輯基礎如下：
（1）任意事件在時空的集合構成流程
（2）變化無處不在
（3）變化背後壹定有原因
2、六西格瑪管理通過鎖定組織價值鏈中的關鍵流程，研究該流程的結果差異，然後再順藤摸瓜，探究隱藏在流程中的輸入差異，運用各類分析技術，找到量化的因果關系Y=F(X)，通過對關鍵原因的找出與改進，達到優化、控制、消除結果差異的目的。科研過程所采用的主要研究方法是歸納和演繹，歸納是由實踐到認識的過程，歸納總結的過程就是通過設計好的方案、對研究對象進行比對，通過比對發現差異，再通過歸納和演繹等研究手段尋找差異背後的根本原因的過程。任何重大發現、發明都遵循這壹規律。
3、六西格瑪其實就是把科學家做科研的方法應用到企業中，使企業經營管理層和技術人員按照科研的方法思考組織的業務，研究相關的流程。西方人相信系統設計，他們認為科學家做好育種工作後，農民只需按照該種子栽培方法指導書去做即可。並不苛求農夫每天精耕細作，持續改善；他們認為糧食能否大面積高產的決定因素在科學家，如果科學家育不出畝產過千公斤的稻種，即便農夫再怎麽努力，畝產也不會過千。類似的，普通員工大量參與的改進如農夫種田，如果企業組織系統設計本身有問題，哪怕員工每天改善，都改變不了大局；相反，如果專家團隊能設計出壹套完善高效的流程，那麽員工只需照章做事即可。六西格瑪就是美國文化的典型產物。它謀求在企業培養壹大批專家，由這些專家從整個價值鏈的角度自上而下的思考和研究企業的經營過程，先由這些專家設計出壹個好的流程，然後不斷識別短板並自我優化。
4、在組織形式上，六西格瑪致力於把從企業經營者到管理技術骨幹培養成研究家。這些人處於組織金字塔的頂層，壹旦成為研究家，企業從戰略制定到整個價值鏈的優化是可以預期的。六西格瑪之於美國，與精益生產/品管圈之於日本，其實是有其深刻的文化淵源。作為大和民族的日本文化催生出了具有東方特色的基於現場的、全民參與的精益和品管圈；而作為競技民族、崇尚西部牛仔式的英雄的美國，產生六西格瑪這樣的由精英主導的管理創新是順理成章的事情。
六西格瑪管理的主要特征六西格瑪管理的主要特征：
1、以客戶的滿意度為核心。
尋求客戶對產品的滿意程度、客戶對產品的期望值，不斷的為客戶的方便、便利提供機會，為企業、客戶***同創造不同的價值。
2、以數據為基礎、以分析為標準。
六西格瑪質量管理法則拋棄了經驗主義、運用統計學原理，揭開反應在數據背後的事實，又稱數據化管理，事實管理。從產品的的設計到產品的制造，從產品的改良到產品的服務，都是以數據為先鋒、以分析為基礎、以結果為導向作為產品革新、服務提升的準繩。
3、以預防為主、強調主動性。
依據產品的生產、產品的服務將過程中的瑕疵消滅在萌芽狀態主動預防，具有理性化完美主義，不能容忍任何失敗的產生，六西格瑪管理法提出公司的質量管理不要發展壯大、對可控制的問題，有壹定的預防和控制性。
六西格瑪：
六西格瑪管理法是壹種在最大範圍內消滅企業生產活動中的不利活動與影響的流程管理方式，它是以客戶滿意度為核心圍繞著企業運營成本的降低而展開的壹系列活動規範，它采用統計學原理與產品質量改進策略，從流程中組織精細化管理，為企業降低成本、降低缺陷率、縮短生產周期、從而從根源上取得市場占有率增加、顧客滿意度提高、投資回報率提高等績效。
內容摘自：天行健咨詢
六西格瑪設計(DFSS)有哪些的基本原則?
六西格瑪設計（DFSS）的8個基本原則：
簡單地講，六西格瑪設計是為了滿足顧客的要求和期望，並可為顧客帶來價值和服務。六西格瑪設計同傳統設計壹樣，壹些基本原則應該滿足。否則，並非是壹個成功的六西格瑪設計項目。
1、性能指標適合要求的原則
每壹種新產品或服務，性能指標必須達到顧客要求，這也是最低要求。新產品或服務的規格應該是清晰的，而且是可測量的。
2、實用性和舒適性的原則
每壹種新產品或服務，要實用性和舒適性相結合，能使顧客滿意，新產品設計要新穎，要符合美學原則。
3、創新性和超前性原則
每壹種新的發明創造，能起到壹種推動社會進步的作用。優秀的六西格瑪設計師，是人類文明的開拓者。設計的項目具有創新精神和超前意識，為顧客帶來新的愉悅，為社會創造價值，為人類作出貢獻。
4、工藝性和可制造性原則
每壹種新產品或服務設計出來，要能夠形成商品，並快速投放市場，應該具有好的工藝性或可制造性。無論是加工或組裝，工藝性能要滿足制造要求，且夾具及輔料要最省，通用零部件要省，標準化程度要高。
5、可靠性原則
每壹種新產品或服務設計出來，新產品要有壹定的可靠度，滿足顧客的預期使用壽命，為顧客真正帶來價值。
6、可維修性原則
每壹種新產品設計出來，在保障使用的前提下，可維修性也要提出來。盡量模塊化、標準化、通用化，拆卸維修方便，提高產品的使用壽命，超越顧客的期望。
7、成本效益原則
每壹種新產品的設計都要考慮成本與效益的問題，找到壹個顧客與提供商的成本與效益的最佳平衡點。六西格瑪設計師要系統考慮，全面統籌，給顧客帶來價值的同時，要考慮給股東或社會帶來價值。
8、安全性原則
每壹種新產品或服務投放市場，應該是安全地滿足顧客的要求和期望，六西格瑪設計師要充分考慮設計的穩健性，提供必要的裕量。防止失效，防止給人類和社會造成災難。這樣的例子是不勝枚舉的。往往是由於設計師的疏忽而釀成大禍。六西格瑪設計師是人類靈魂的工程師，社會的進步，人類的發展，他們的作用是功不可沒的。安全性要始終牢記於心，壹種新產品或服務，要為社會帶來福音。
六西格瑪管理的基本思想？如果對六西格瑪管理和TQM、ISO9000有壹定的了解和認識，就不難看出，它們三者之間有許多相似之處。尤其是六西格瑪管理理念和方法，包括它所規定使用的統計技術，大多都能在TQM中找到，也能在ISO9000特別是ISO9004標準中體現到。這說明六西格瑪管理不僅繼承和吸納了TQM的理念和方法，同時，又形成了具有自身特點的系統管理理論和實踐方法。六西格瑪管理較之其他管理模式和方法來講，則更有其側重和強調。
1 “以用戶為關註焦點”的基本思想
人們常常受傳統思維定勢的束縛，總是認為“我們是這個領域的行家，我們還不知道用戶的需求嗎？”但是，如果我們將視角轉移到用戶的角度，就會發現，用戶的需求與“我們的認為”不盡相同。六西格瑪管理強調要“傾聽用戶的聲音”，以用戶為中心，關註用戶的需求。六西格瑪管理是從“傾聽用戶的聲音”開始的。六西格瑪管理強調從“了解妳的用戶”開始，確定用戶的關鍵要求是什麽？“準確地識別用戶的關鍵要求”是六西格瑪管理的重要的基礎活動。可以說，六西格瑪管理是在“用戶需求”的拉動下，由外向內逐層分解，然後追溯到組織內部的關鍵要素、關鍵環節、關鍵流程、關鍵活動，從而有效地支持了用戶滿意程度的改進。
2 “系統思維”的基本思想
系統是由相互關聯、相互依賴、***同作用的過程構成的。在六西格瑪管理中十分強調將組織作為系統來看待，而不是壹些獨立的部門和孤立的過程的集合。質量管理大師戴明博士在著名的“十四項法則”中指出：“85%以上的質量問題和浪費是由系統原因造成的，只有15%是由崗位上的問題造成的”。盡管戴明博士“系統觀”的提出已有幾十年的歷史了，但是許多組織對“系統觀”的認識還很粗淺。六西格瑪管理認為，大量的改進機會正是蘊藏於壹些橫向組織搭配的改進之中。因此，在六西格瑪項目管理團隊中，團隊成員壹般是跨職能的。並且，團隊主要成員需要由這些部門具有管理權限的管理者組成，以此實現組織上的“無縫生態”，從系統上解決問題，並獲得管理績效的突破。
3 “量化管理”的基本思想
有位管理學家曾總結到：沒有量化就談不上管理。只有用數量化的方式去描述管理問題時，才會更為確切地反映客觀現實。
但是，遺憾的是，在現實組織中，數量管理還沒有成為大家***同接受的管理原則。在解決問題時，往往不是靠科學方法，而是靠個人智慧，甚至靠運氣。盡管大量的改進機會就在我們身邊，但是，由於缺乏或無法把握問題本源方面的基本信息，而使我們面對問題時，束手無策。
六西格瑪管理方法是壹種高度重視數據，依據數字、數據進行決策的管理方法。它強調“用數據說話”，“依據數據進行決策”，“改進壹個過程所需要的所有信息都包含在數據中”。六西格瑪管理通過定義“機會”與“缺陷”，通過計算DPO（每個機會中的缺陷數）、DPMO（每百萬機會中的缺陷數），測量和評價產品質量。並且，將壹些難以測量和評價的服務和過程轉化為可測量和用數據加以評價，從中獲得改進的機會，達到消除或減少差錯及缺陷的目的。
要實現“依據數據做決策”，不但需要數據，同時還需要有從數據中得出信息的技術。統計技術正是這樣壹種技術，為此，六西格瑪管理廣泛采用了各種統計技術工具，使管理成為壹種可測量、數字化的科學。
4 “過程管理”的基本思想
通過過程的優化實現組織競爭力的提高是六西格瑪管理的核心理念。
壹個有競爭力的組織，應該具備以滿意的“質量、速度、價格”向用戶或市場提 *** 品和服務的能力。而這個能力取決於企業核心業務的過程能力。在六西格瑪管理中，這個能力表征為過程輸出的結果與用戶要求的壹致性，西格瑪水平正是這種壹致性的度量。通過流程的優化與過程的改進，使過程的產出與用戶要求之間的偏差最小，這不但可以極大地提高用戶的滿意程度，而且可以大量地減少由於補救缺陷引起的成本和生產周期的浪費（這種浪費在過程能力壹般水平（3西格瑪水平）的企業中大約占銷售額的25%～40%）。
在樹立“過程管理”基本思想的過程中，我們還需要澄清認識上的壹個誤區。由於六西格瑪質量水平是壹個很高的標準，它意味著過程的缺陷數僅為3.4ppm（1西格瑪水平，過程缺陷數為697700ppm；2西格瑪水平，過程缺陷數為308700ppm；3西格瑪水平，過程缺陷數為66810ppm；4西格瑪水平，過程缺陷數為6210ppm；5西格瑪水平，過程缺陷數為233ppm）。因此，很多人認為“我們現在的質量水平達到3西格瑪水平還比較現實，實現6西格瑪質量，對我們來說是不現實的”。其實，這是對六西格瑪管理的誤解。我們講，六西格瑪質量目標的實現是靠過程的不斷優化而不是靠嚴格檢驗把關。我們不斷尋求的是提高過程能力的機會。在提高過程能力的過程中，我們收獲的是效益，是組織與用戶的雙贏。例如：壹個6西格瑪項目，在改進前，制造過程的西格瑪水平僅為1.1，每年產生的報廢損失240萬。在完成6西格瑪項目後，該過程的西格瑪水平提高到48。西格瑪水平由1.1到48，雖然僅提高了1.38西格瑪水平，但是，企業可獲得年節約成本188萬元的收益，而該過程既沒有更換設備，也沒有調整人員，僅是改變了關鍵的操作方法。雖然，這個過程還沒有達到6西格瑪質量水平，但是，在這種提高過程能力的努力中，企業獲得了極大的收益。這就是6西格瑪質量目標給予過程改進的意義所在。
5 “註重財務業績”的基本思想
六西格瑪管理註重財務業績，將“管理創效益、質量創效益”落到了實處。通過實施具體的六西格瑪管理項目，企業或組織可以在降低成本、加快資金周轉、提高準時交貨率、擴大市場等方面取得收益。並且，項目所帶來的具體收益都需要用財務指標或財務收益來表達和評價。
六西格瑪管理的核心是什麽六西格瑪管理的核心是：
六西格瑪管理是通過流程優化來消除或減少生產過程中的缺陷，從而達到改進質量、降低成本、提高效益的目的；而精益生產是通過生產過程優化和技術改進達到消除浪費、降低成本、提高效益的目的。
六西格瑪管理的原則是：
真誠關心顧客
6西格瑪把顧客放在第壹位。例如在衡量部門或員工績效時，必須站在顧客的角度思考。先了解顧客的需求是什麽，再針對這些需求來設定企業目標，衡量績效。
資料和事實管理
雖然知識管理漸漸受到重視，但是大多數企業仍然根據意見和假設來作決策。6西格瑪的首要規則便是厘清，要評定績效，究竟應該要做哪些衡量(measurement)，然後再運用資料和分析，了解公司表現距離目標有多少差距。
以流程為重
無論是設計產品，或提升顧客滿意，6西格瑪都把流程當作是通往成功的交通工具，是壹種提供顧客價值與競爭優勢的方法。
主動管理
企業必須時常主動去做那些壹般公司常忽略的事情，例如設定遠大的目標，並不斷檢討；設定明確的優先事項；強調防範而不是救火；常質疑「為什麽要這麽做」，而不是常說「我們都是這麽做的。」
協力合作無界限
改進公司內部各部門之間、公司和供貨商之間、公司和顧客間的合作關系，可以為企業帶來巨大的商機。6西格瑪強調無界限的合作，讓員工了解自己應該如何配合組織大方向，並衡量企業的流程中，各部門活動之間，有什麽關聯性。
追求完美
在6西格瑪企業中，員工不斷追求壹個能夠提供較好服務，又降低成本的方法。企業持續追求更完美，但也能接受或處理偶發的挫敗，從錯誤中學習。
說說六西格瑪設計管理的基本原理？從這些早期產品和服務的開發方法中衛形成了許多基本模塊， 它們就是今天人們所說的六西格瑪設計（ DFSS ） 六西格瑪設計管理的目標是確保開發流程交付的產品和服務盡可能地達到最高的六西格瑪水平。
沒有六西格瑪設計， 企業也能夠取得巨大的成功， 現代的六西格瑪設計的關鍵元素幾乎不能說是全新的、在最優秀的公司這些關鍵要章中很多都已運行良好。 成功的產品和服務開發活動同六西棉瑪設計的理念和實踐是壹致的。人們往往會在不知不覺中按照既定的方法行事為什麽我們需要正式的六西格瑪設計方法呢？如果壹個公司沒有六西格瑪設計也可以成功的話， 那麽為什麽不把決定是否接受正式的六西格瑪設計計劃主給企業呢？老壹套的回答往往是， 如果不使用六兩格瑪設計，新產品或服務要取得很高的西楠瑪水平去極其困難， 而正確的答案應該是開發新產品相服務的責任非常重大，不能放棄。
先前討論的壹些哲學沒有和具體的學科完全結合起束，這是因為設計質量只能由專家輩決定 ，新產品和服務的開發往往不能保證規格和結構同兼井戰略或財務流程聯革 起束。 因此， 我們只看到了其中壹且工具的零星的耐用， 而圭益程度是問企業應用的水 平成正比的。 如果只是斷章取義，然後將其註人傳統的 “讓專家輩做” 的企業文化， 那 麽， 即使用現代的六西格瑪設計方法， 也起不到任何作用。
在20世紀80俘代許多企業 祀的錯誤就是集中精力於支持卓越設計的工具而不是創造了成功產品和服務的公司所反復使用的管理理念（時這種理念篤信會不可避免地導致業務流梧的重新定性事實上， 建立能夠不斷交付新產品井達到六兩格瑪質量水平的新產品開發流程非常困難， 這裏的關鍵詞是 。很顯然， 許多企業沒有不斷地詢問關於這些產品和服務開左運行狀況中的基本問題， 因此他們也就肯定不能保證能夠用客觀的實際數據來回答這些問題。通過軍列關卡評議來指導新產品或服務團隊，以及提供工具箱解決在開發的每個關鍵階段出現的問題， 六西格瑪設計就能夠用來消除這種不連續性。
六西格瑪設計的基本原則是什麽？六西格瑪設計的8個基本原則：
簡單地講，六西格瑪設計是為了滿足顧客的要求和期望，並可為顧客帶來價值和服務。六西格瑪設計同傳統設計壹樣，壹些基本原則應該滿足。否則，並非是壹個成功的六西格瑪設計項目。
1、性能指標適合要求的原則
每壹種新產品或服務，性能指標必須達到顧客要求，這也是最低要求。新產品或服務的規格應該是清晰的，而且是可測量的。
2、實用性和舒適性的原則
每壹種新產品或服務，要實用性和舒適性相結合，能使顧客滿意，新產品設計要新穎，要符合美學原則。
3、創新性和超前性原則
每壹種新的發明創造，能起到壹種推動社會進步的作用。優秀的六西格瑪設計師，是人類文明的開拓者。設計的項目具有創新精神和超前意識，為顧客帶來新的愉悅，為社會創造價值，為人類作出貢獻。
4、工藝性和可制造性原則
每壹種新產品或服務設計出來，要能夠形成商品，並快速投放市場，應該具有好的工藝性或可制造性。無論是加工或組裝，工藝性能要滿足制造要求，且夾具及輔料要最省，通用零部件要省，標準化程度要高。
5、可靠性原則
每壹種新產品或服務設計出來，新產品要有壹定的可靠度，滿足顧客的預期使用壽命，為顧客真正帶來價值。
6、可維修性原則
每壹種新產品設計出來，在保障使用的前提下，可維修性也要提出來。盡量模塊化、標準化、通用化，拆卸維修方便，提高產品的使用壽命，超越顧客的期望。
7、成本效益原則
每壹種新產品的設計都要考慮成本與效益的問題，找到壹個顧客與提供商的成本與效益的最佳平衡點。六西格瑪設計師要系統考慮，全面統籌，給顧客帶來價值的同時，要考慮給股東或社會帶來價值。
8、安全性原則
每壹種新產品或服務投放市場，應該是安全地滿足顧客的要求和期望，六西格瑪設計師要充分考慮設計的穩健性，提供必要的裕量。防止失效，防止給人類和社會造成災難。這樣的例子是不勝枚舉的。往往是由於設計師的疏忽而釀成大禍。六西格瑪設計師是人類靈魂的工程師，社會的進步，人類的發展，他們的作用是功不可沒的。安全性要始終牢記於心，壹種新產品或服務，要為社會帶來福音。