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煉鋼廠脫硫站扒渣機大齒圈拆卸方法

壹.大齒圈安裝大修中.在將大齒圈拆卸修復之前.必須對大齒圈及聯接的筒體進行測量.先將大齒圈及筒體分成12等份並編號.再啟動輔助電機.測量大齒圈徑向和端面跳動值.與大齒圈相聯接筒體的偏擺值等參數並做好原始記錄.以便有針對性地制定大齒圈校正方案.

1.

大齒圈預組裝將拆卸下的大齒圈清洗.修復.加工並檢查各參數尺寸完全符合要求後方可進行復位安裝.安裝過程中首先須進行齒圈預裝.此環節非常關鍵.因為齒圈預裝結束.進入下面安裝步聚中就無法對齒圈進行校正了.齒圈預裝前.先需搭設壹水平組裝平面.見圖1所示.平臺搭設好後.用行車分別將兩個半齒圈放在平臺上.並粗找水平.然後穿上定位銷和連接螺栓.齒圈對口處貼合要嚴密.結合面四周用0.04mm塞尺檢查.每邊必須有45以上是緊密結合無間隙.其余部分塞入深度≤30mm.接口處齒距誤差

≤0.2mm.對齒圈出現的橢圓及局部變形采用圖2所示的方法進行校正.校正時壹定要過校.可用火焰或LCD416×320陶瓷電加器加熱(齒面不可加熱).使其產生塑性變形.直至圓度誤差達到圖紙要求.

齒圈校正結束後.在平臺上找出大齒圈的中心點.用地規在平臺鋼板上劃出筒體截面的外圓(Φ4576mm)依大齒圈編號將此圓也進行12等分.用加工好的非標鉸制孔用螺栓將彈簧板對應裝在齒圈上.並使有弧處與Φ4576mm圓相切.檢驗彈簧板弧度是否標準.對於有誤差的彈簧板要反復調整.校正.直到12塊彈簧板全部符合圖紙要求.然後用Φ10或Φ12的圓鋼將彈簧板臨時固定在齒圈上(見圖3).便於吊裝.

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