1，焊接速度
影響熔深的因素是焊接速度，焊接速度會影響單位時間的熱輸入。焊接速度高會使熔深變淺，導致工件未焊透；如果焊接速度慢，有可能因過度熔化而焊穿、焊穿工件。通常，通過降低速度來改變穿透深度。焊接薄板或性能良好的材料時，建議使用高速焊。
2.脈沖寬度
寬度較小時，激光能量集中且密度較高，焊縫寬度和材料表面受熱面積減小，會增加熔深，使焊接性能更加穩定。當寬度較大時，激光能量區域較大，焊縫寬度和材料表面受熱面積增大，能量分布會分散，熔深減小。
激光焊接機使用中的註意事項:
1，配備操作員
操作人員需要具備壹定的激光和焊機技能、知識和經驗。操作人員需要掌握開關機、編程、調試、維護等方面的技能，操作人員也需要定期學習提高技能。
2.建立專門的激光焊接區。
當在工作場所建立專門的激光焊接區時，可以使用防護圍欄和其他類似裝置將其與其他工作區隔開。同時，焊接區域應設置“其他人員不得靠近”等相關標誌，自動激光焊接機應固定在平坦的地方，避免放置在傾斜的地方。
3、註意焊接環境
使用前，必須清理好周圍環境的油汙和灰塵，並盡量使自動激光焊接機遠離振動設備，以免影響焊接質量。禁止將自動激光焊接機放在腐蝕性環境中。
參考以上內容:百度百科‐激光焊接機