壹、選題依據
1.論文(設計)題目
盤套類零件的數控車削加工程序編制與加工仿真。
2.研究領域
數控加工，數控編程，數控技術。
3.論文(設計)工作的理論意義和應用價值
隨著網絡通訊的普及化、信息處理的智能化、多媒體技術的實用化，數控技術的普及應用越來越廣泛，越來越深入，數控技術正向著開放、集成、智能和標準化的方向發展。我國現在處於發展中，發展工業，離不開數控加工。由於數控加工的自動化程度高、生產效率高、加工質量穩定、易於建立計算機通訊網絡等，因此現階段研究盤套類零件的數控車削加工對我國的工業發展有著很高的實用價值。
數控技術是以數字量編程實現控制機械或其他設備自動工作的技術。世界經濟發展的趨勢表明，制造業是壹個國家經濟發展的基石而機械制造技術是現代化經濟的重要保障。在當今世界上，高度發展的制造業和先進的制造技術已經成為衡量壹個國家綜合經濟實力和科技水平的重要標誌，成為壹個國家在競爭激烈的國際市場上獲勝的關鍵因素。在經濟全球化的過程中，隨著勞動和資源密集型產業向發展中國家的轉移，我國真在逐步成為世界的重要基地。但是，由於我國工業進程起步較晚，與國際先進水平相比，制造業和制造技術還存在著階段性的差跕，因此我們必須加強對制造技術的研究，大膽的進?技術革新，同時積極引進和消化外來技術和理念，盡快形成我國自主創新和跨越式發展的先進技術體系。使我過的制造業立於不敗之地。
此次課題的目的要求我們不僅要熟悉數控技術，還要對其程序編制、加工仿真等壹系列操作有所了解，更與生產實習相聯系，還應用到CAD/CAXA制圖軟件，讓我們對基礎知識有更深壹步的了解。
4.目前研究的概況和發展趨勢
20世紀人類社會最偉大的科技成果是計算機的發明與應用，計算機及控制技術在機械制造設備中的應用是世紀內制造業發展的最重大的技術進步。自從1952年美國第1臺數控銑床問世至今已經歷了50個年頭。數控設備包括：車、銑、鏜、磨、沖壓、加工中心、電加工以及各類專機，形成龐大的數控制造設備家族，每年全世界的產量有10～20萬臺，產值上百億美元。
我國數控機床制造業在80年代曾有過高速發展的階段，許多機床廠從傳統產品實現向數控化產品的轉型。但總的來說，技術水平不高，質量不佳，所以在90年代初期面臨國家經濟由計劃性經濟向市場經濟轉移調整，經歷了幾年最困難的蕭條時期，那時生產能力降到50%，庫存超過4個月。從1995年“九五”以後國家從擴大內需啟動機床市場，加強限制進口數控設備的審批，投資重點支持關鍵數控系統、設備、技術攻關，對數控設備生產起到了很大的促進作用，尤其是在1999年以後，國家向國防工業及關鍵民用工業部門投入大量技改資金，使數控設備制造市場壹派繁榮。從2000年8月份的上海數控機床展覽會和2001年4月北京國際機床展覽會上，也可以看到多品種產品的繁榮景象。
數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化，使制造業成為工業化的象征，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，他對國計民生的壹些重要行業(IT、汽車、輕工、醫療等)的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。從目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面。①高速高精高效化、②柔性化、③工藝復合性和多軸化、④實時智能化、⑤數字化、⑥集成化等。
綜上所述，數控技術的發展是與現代計算機技術、電子技術發展同步的，同時也是根據生產發展的需要而發展的。現在數控技術已經成熟，發展將更深更廣更快。未來的CNC系統將會使機械更好用，更便宜。
二、論文(設計)研究的內容
1.重點解決的問題：
(1)編寫車削加工程序。
(2)運用仿真軟件進行數控加工模擬。
2.擬開展研究的幾個主要方面(論文寫作大綱或設計思路)：
(1)分析盤套類圖樣。
(2)明確零件的加工方案，制定加工工藝路線。
(3)對工件進行三維造型。
(4)選擇機床、加工方式、刀具等。
(5)生成刀具軌跡及加工程序。
(6)軌跡仿真及加工程序的修改。
3.本論文(設計)預期取得的成果：
能熟練運用所學知識對零件圖進行分析，聯系生產實習中所學的知識制定加工路線，掌握其加工工藝及方法並對其進行編程。能用仿真軟件模擬加工，學會機床的操作步驟。查找各類相關資料，學會使用各類手冊，制訂出壹套加工方案，完成編程，提交說明說。
三、論文(設計)工作安排
1.擬采用的主要研究方法(技術路線或設計參數)：
(1)通過實習調研等取得工件圖紙，查閱中外文文獻。
(2)根據圖紙，明確工件的技術要求和加工特點。
(3)運用所學知識，制定工件的加工工藝。
(4)根據分析圖紙的技術要求和特點，利用CAXA對工件進行三維造型。
(5)制定工件數控加工方案、機床選擇、刀具的走刀路徑、切削用量。
(6)利用CAXA生成刀具軌跡，生成工件的加工程序。
(7)利用仿真軟件進行模擬加工並對加工程序修改。
2.論文(設計)進度計劃：
第1—4周：收集、閱讀、整理、翻譯相關文獻資料，了解國內外數控技術的現狀和發展趨勢，了解要設計工件的內容，並撰寫開題報告;
第5—6周：對工件進行重點分析，了解工件結構，明確工件的加工方案，初步制定加工工藝路線，利用AutoCAD，CAXA分別進行二維、三維造型;
第7—9周：利用CAXA軟件完成編程、生成刀具軌跡和G代碼;
第10—13周：利用仿真軟件進行刀具軌跡仿真與G代碼修改;
第14—15周：整理設計說明書;
第16周：準備答辯。
四、文獻查閱及文獻綜述
參考文獻
[1]王愛玲.數控機床加工工藝[M].北京.機械工業出版社.(1);2006：3-5,87-88.
[2]胡松林.CAXA制造工程師V2/XP實例教程[M].北京.北京航空航天大學出版社.(1);2001.
[3]袁宗傑, 鄧愛國.數控仿真技術實用教程[M].北京.清華大學出版社.(1);2007.
[4]王姬，徐敏.數控車床編程與加工技術[M].北京.清華大學出版社.(1);2009.
[5]Guo Qian.Status and Development Direction of Automatic NC Programming[J].Value Engineering,2011,(28):51-52.
[6]Ian Wallace and Stan Robinson.Mastering CNC Lathe Setup[M].Axis Publishing.2003.
[7]David S. Hayden.7 Easy Steps to CNC Programming Book II: Beyond the Beginning[M].Mike Hayden of Document Express.2003.
[8]Josef P.高精度車銑機床(Ultra-precision boring-milling hybrid NC machine)[J]. 世界制造技術與裝備市場(World Manufacturing Engineering Market),1995,(3):29-32.
[9]高羨明,洪軍,劉瑞萍,李小虎,李來,孫波. 多準則數控機床模塊譜系聚類的劃分方法研究[J]. 西安交通大學學報，2011, (05)：131-136.
[10]余英良，張和平.數控車削加工任務概述[J] .新技術新工藝，2009，(1)：12-15.
[11]王.數控車削加工計算機仿真技術的研究[D] . 中國優秀博碩士學位論文全文數據庫，2006，(8)：18-24.
[12]泰山，金卯.數控加工技術及應用調查報告[R] .航空制造技術，2011，(11)：61-62.
[13]楊艷春.數控車削加工工藝分析[J] .湖南農機，2010，(3)：65-66.
[14]王瑞.數控車削加工工藝研究[J] .河南科技，2010，(24)：51.
[15]徐立平，黃忠信，沈榮輝.數控車削加工仿真系統的研究[J].機械設計與制造，2007，(3)：66-68.
[16]吳永祥.數控車削加工的工序設計[J] .機械工人?冷加工，2003，(1)：68-70.
[17]陳鈞，林少芬，陳清林.CAXA實體仿真設計的應用技巧[J].計算機工程與設計，2004，(8)：197-199.
[18]季照平.CAXA制造工程師在數控加工中的應用[J].裝備制造技術，2008，(3)：93-94.
[19]楊明珠，李濤.數控加工編程中的工藝處理[J] .機械，2008，(1)：76-77.
[20]朱傳福.基於CAXA制造工程師的數控加工編程與仿真[J].機械工程師，2009，(11)：128-129.
[21]顧躍東，吳曉慧.數控編程常見工藝問題剖析及解決方法[J].現代機械，2003,(1)：50-56.