是制造眼模定位體的材質和加工工藝。好的眼模采用品質穩定的人造聚金剛石高溫高壓燒結成型。這壹點目前的工藝不難做到。接下來對眼模的內孔進行超精激光打孔。人工拋光研磨才是極重要的壹環節。江浙壹帶和河北生產的眼模原料差不多。只是後續處理加工。如激光開孔。內孔成型河北的相對要精至壹些。當然售價也不壹樣。便宜的市價300元左右。貴的500到800不等。看來。在眼模的制造上還有上升的空間。
影響眼模的正常壽命之二
是眼模安裝的同軸度：這是廷長眼模使用壽命掌握在用戶手裏的因素。
同軸垂直示意內部剖示結構圖
眼模最忌在使用中局部受力，受摩擦。理論上眼模與電極絲鉬絲在眼模的軸向平行處於同心運行。徑向無受力產生。但在實際的使用中達不到理想化的條件。無論是在出廠的初次安裝調試，還是在用戶的日後更換與保養。很難保證鉬絲在運行的自由垂直狀態與眼模聚金剛石的園環中心同心度在0.01之內。
現在為了保證消除安裝的誤差。壹般是在鉬絲受力的自由態下人工校正垂直度在符合要求的範圍內。然後再安裝上眼模。啟動鉬絲的運行。觀察鉬絲的垂直度情況。可用火花觀察方法移動MOVE眼模基體座。直到鉬絲的垂直度恢復到沒有加載眼模前的垂直度就行。然後緊固定位內六角螺絲。
影響眼模的正常壽命之三
是在中走絲切割錐度在壹度以上的工件。人為造成眼模定位體與鉬絲“不定”受摩擦力。目前還沒有出現在切割錐度時眼模中心與鉬絲隨錐度機構同步運行的機構。所以用中走絲盡量割錐度時不用眼模。實在要加工錐度。可取下眼模加工。
影響眼模的正常壽命之四
是在加工中沒有及時清理在眼模中的放電產物。特別是在中走絲上加工有色金屬。象鋁合金。壹位在松崗加工店的老板跟我說。以後打死我也不接客戶的鋁件中走絲多次切割斜度的活兒。就十幾小時的工作讓壹符600多元眼模報消了。其實。也沒這位仁兄說得那麽可怕。但是。如果不及時清理眼模上內孔附近的臟泥放電產物。眼模的壽命真要大打折扣。
影響眼模的正常壽命之五
是鉬絲的質量。這壹點只是在實際加工中統計不多，受加工的條件限制。還望有這方面觀察的同行留意。另鉬絲線徑損小0.015MM以上時。也會增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機會。建議更換鉬絲加工。
目前在中走絲的耗材中：此部件名稱沒有統壹叫法：借慢走絲的叫“眼模”，有的叫“紅寶石導絲嘴”。有的叫“導向器”。還有的叫“寶石定位裝置”。但結構差不多。